膩子粉在施工進程中常會呈現(xiàn)各種問題,下面膩子粉招商小編就來逐個為大家解析:
問題1:批刮枯燥后呈現(xiàn)大面積開裂
原因:所選用的膩子粉本身質(zhì)量差。
解決方法:進步膩子粉中聚乙烯醇粉末的用量,膩子粉膜的初期枯燥抗裂主要依托有機膠結(jié)料提供。此外填料的細度不能太高,高細度的填料既需要更多的膠結(jié)料來黏結(jié),又會造成更大的枯燥縮短。
問題2:膩子粉招商建議批刮后一段時間沒有及時涂裝涂料,膩子粉膜細微裂紋
原因:膩子粉膜枯燥,其中的水泥不能夠充分水化而進步強度,體積縮短,底層的黏結(jié)強度低,不能夠克服體積縮短應力。
解決方法:應在膩子粉批刮后及時涂裝涂料。
問題3:批刮同一墻面,有的當?shù)亻_裂,有的當?shù)夭婚_裂
原因:膩子粉批涂得太厚或許批涂得厚薄不均勻所造成的。
解決方法:應留意批涂均勻,以堅持膩子粉膜的厚薄均勻
問題4:耐水性差,遇到雨水腐蝕后涂膜起鼓
原因:膩子粉組分中無機膠結(jié)料的含量低:。
解決方法:水泥的用量不能太低,膩子粉招商建議運用32.5級水泥時,水泥份額不能低于45%;運用42.5級水泥時,水泥份額不能少于30%,水泥質(zhì)量差、或許是灰鈣粉純度不高,含有過高的大白粉,運用品牌或大廠出產(chǎn)的水泥或灰鈣粉。
問題5:粗糙、不光滑、不滑潤
原因:填料細度太粗:。
解決方法:填料的細度要恰當,一般控制在250~300目左右,保水劑的運用不妥,應選用保水性能好的羧甲基纖維素醚作為保水劑。
問題6:脫粉,枯燥脫粉
原因:膩子粉中有機膠結(jié)料太少。
解決方法:膩子粉招商建議添加聚乙烯醇粉末的用量,膩子粉中保水劑用量太少,水泥基膩子粉中,保水劑含量太低,水泥水化不充分,進步保水劑用量。
問題7:打磨性差
原因:膩子粉組成資料不妥。
解決方法:削減聚乙烯醇粉末的用量,打磨時間把握欠好,應當在膩子粉批刮,表面干而實踐還沒有徹底干的時間段內(nèi)進行打磨。
問題8:枯燥時間過長
原因:保水劑和緩凝劑用量過大。
解決方法:削減保水劑的用量,對于石膏基膩子粉,其緩凝劑用量太高,削減其摻量,膩子粉招商建議調(diào)拌膩子粉時的用水量太大,逐步加水調(diào)拌至合適稠度。
問題9:粘稠, 不易拌制和批刮
原因:纖維素醚用量過高。
解決方法:降低纖維素醚的用量,輕質(zhì)碳酸鈣的用量過大,削減或不必輕質(zhì)碳酸鈣。
以上為膩子粉在運用進程中常見問題原因和解決方法。期望對大家有一定的幫助。
